一直以单调沉闷被诟病的富士康生产线最近有了新变化。

一条以前有30名工人的生产线，现在仅保留5名，他们只需要负责按电钮和运行机器。而其他工友，则已经被机器人手臂代替，这个机器人手臂负责向主板插入组件。

富士康的宏伟计划表明，这样的变化将逐步扩展到整个集团。

富士康CEO郭台铭表示，他希望今年年底前机械手臂安装量达到30万，到2014年达到100万，而未来5到10年则推出首批全自动工厂。

富士康推出此项庞大计划不难理解。

“鸿海中国”加工厂的工人总数高达150万，如此庞大的规模堪称“帝国”。但这个庞大帝国在近年来的人员管理上，却状况频出，例如被指聘用童工、一连串的员工跳楼事件以及最近的工人大骚乱。

劳动力短缺、用工成本上涨、工人不满单调工作，诸如此类问题，都已经成为富士康几乎无解的难题。

让机器人上岗，似乎是富士康唯一可做的选择。它们没有感情、绝对服从工作、胜任危险单调的工作。而在成本上，它们也似乎越来越具有优势。数据显示，平均而言，从使用机器人的第三个年头开始，其成本就开始低于普通劳动力，而这种成本优势会越来越明显。

事实上，除了被人力管理折腾得焦头烂额的富士康之外，选择让机器人上岗的企业越来越多。

比亚迪、长城汽车、三一重工、雷柏公司等都拥有机器人员工。数据显示，在2000年，中国工业机器人保有量仅为3500多台，而到2011年时，这个数据已经跃升为7万多台。2011年，日本发那科、德国库卡等公司在中国的机器人销量增速均超过100％。

机器人真的来了！

“在中国，工业机器人应用会有一定的发展，但很难达到很大规模。”国务院发展研究中心企业所副研究员许召元表示，由于一次性投入巨大，只对实力较强且拥有较大规模流水线的企业比较实用。“并不是对所有类型的企业适用。”